來自：礦山局安徽局

一、事故基本詳情

（一）事故概況

時間地點：2025年2月17日11時許，發(fā)生于潘二煤礦-650m回風石門（二）掘進工作面。

傷亡情況：造成13人被困，其中1人遇難、2人受傷。

經(jīng)濟損失：直接經(jīng)濟損失194.97萬元。

事故定性：經(jīng)調(diào)查認定為生產(chǎn)安全責任事故，因處理漏頂時頂板二次垮落所致。

二、事故發(fā)生經(jīng)過

（一）前期隱患征兆

2月16日10時許，副隊長尹某發(fā)現(xiàn)事故地點有碎矸石隨淋水從鋼筋網(wǎng)眼掉落。

13時41分，測氣員匯報風筒被掉落矸石砸脫節(jié)。

14時25分，安監(jiān)員報告右側(cè)漏頂（3m×2m×0.8m），現(xiàn)場掛牌整改，當晚組織架設木垛、施工平臺及工字鋼梁。

（二）事故當日處置及發(fā)生過程

2月17日7時20分，副隊長尹某主持班前會，當班出勤22人，9時許到達施工地點，副隊長康某某進行任務分工，計劃在工字鋼梁上方密鋪道木形成臨時棚，用手拉葫蘆吊起并固定以封堵漏頂區(qū)域，開拓資深主管唐某某、開拓一區(qū)黨支部書記丁某現(xiàn)場跟班指揮。

10時40分，相關人員準備在漏頂處里口使用兩個手拉葫蘆將臨時棚升起接頂。

11時許，李某、武某某等8人使用固定于支護錨索上的手拉葫蘆起吊臨時棚時，發(fā)生冒頂，尹某、李某、康某某被冒落矸石掩埋。

（三）現(xiàn)場勘查情況

冒頂區(qū)域呈倒漏斗狀，高7.6m、長5.6m、寬3.3m，左側(cè)留1.6m×1.2m通道。

冒高范圍內(nèi)中頂錨索全脫落，右側(cè)4根錨索未脫落但托盤未脫，未見錨（桿）索破斷，部分錨索錨固于泥質(zhì)粉砂巖（非穩(wěn)定巖層）。

三、事故原因分析

（一）直接原因

頂板破碎：DF1斷層受采空區(qū)積水、砂巖裂隙水長期侵滲及盾構機擾動，巖層弱化，2月3日出現(xiàn)滯后淋水，2月16日初次漏頂。

處置違規(guī)：作業(yè)人員在漏頂區(qū)域違規(guī)使用手拉葫蘆起吊臨時棚，且將葫蘆固定在生根不牢的錨索上，引發(fā)二次垮落。

（二）間接原因

1.風險管控不足：未分析淋水對頂板支護的影響，初次漏頂后未評估二次垮落風險。

2.技術管理缺陷：過斷層未注漿加固，支護參數(shù)無理論驗算，補充措施未及時貫徹學習。

3.隱患排查不力：未排查出未注漿加固隱患，對滯后淋水未采取針對性支護。

4.施工管控不嚴：未執(zhí)行“由外向里”巷修規(guī)定，木垛未固定，錨桿（索）檢測及編號管理不到位。

四、防范整改措施

1.強化風險研判：對斷層帶、淋水區(qū)等開展專項風險辨識，分析致災因素疊加風險，提升全員管控能力。

2.嚴格支護設計：健全制度，動態(tài)調(diào)整支護參數(shù)，規(guī)范規(guī)程編制及審查，推進超前注漿加固。

3.加強施工管控：落實“三級質(zhì)檢”制度，強化礦壓監(jiān)測，異常時及時調(diào)整支護設計。

4.系統(tǒng)吸取教訓：淮河能源集團需從思想、管理、技術等層面反思近年事故，完善制度，杜絕類似事件。

總結(jié)：此次事故暴露出煤礦在地質(zhì)條件復雜區(qū)域的風險防控、技術管理及現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范等方面存在嚴重漏洞，需通過系統(tǒng)性整改提升安全管理水平，防范同類事故再次發(fā)生。